Perseguire l’obiettivo di miglioramento delle performance aziendali e la sua competitività vuol dire muovere ogni disciplina aziendale seguendo una prospettiva di eccellenza, coordinando le unità direzionali, operative e produttive. Grazie a questo paradigma interno condiviso, possiamo garantire elevati standard qualitativi ai nostri clienti.
Una squadra altamente formata, sia in termini normativi che tecnico-procedurali, si dedica esclusivamente alla qualità come sistema e come controllo del prodotto.
L’azienda è certificata ISO 9001:2015 dal 2000 ed è IATF-compliant.
Per garantire un livello eccellente di qualità l’azienda applica nel suo processo produttivo tecniche di controllo concordate con i clienti o definite dall’organizzazione stessa in base ai requisiti e alle caratteristiche del prodotto, quali
controllo statistico di processo, controllo al 100% sia ottico che meccanico e mediante applicazione di AQL debitamente modulate sulle caratteristiche individuali del prodotto.
Zeiss O-INSPECT tridimensionale
Strumento di scansione TESA SCAN MOD. 52
Profilometro ZEISS COUNTOURECORD 1700 SDE
Proiettore MITUTOYO
Calibri digitali e analogici
Sistema S.P.C.
ATOMI MINOR ROBOTICS: sistema di ispezione ad alta qualità (800 pz ora)con camera integrata per controllo produzione 100%
Sistema di misurazione dimensionale tramite immagini serie IM-7000
SPECIAL WASHER controlla, utilizzando sistemi ottici, meccanici e con eddy current.
NUT HIGH PRECISION esegue controlli dimensionali con telecamere su 360° verificando nel contempo la presenza di bave, sensori LVDT per i diametri ed altezze interne
Marcatore laser a 3 fibre Serie MD-F
Fondata nel 1960, Brembomatic srl è un’azienda leader nel campo della meccanica di precisione.
Il progetto realizzato dall’azienda ha perseguito lo sviluppo ed innovazione della capacità produttiva, e ha concretizzato l’acquisto di macchinari ed impianti di ultima generazione e l’effettuazione delle opere murarie ed impiantistiche finalizzate alla loro installazione.
Il progetto si è sviluppato lungo le seguenti direttrici:
Incremento della velocità di lavorazione: l’utilizzo di sistemi ottici e del nuovo tornio porterà ad un aumento della velocità di lavorazione che avrà un effetto proporzionalmente maggiore nella produzione delle serie con milioni di pezzi.
Miglioramento dell’ambiente di lavoro: il nuovo impianto pneumatico di movimentazione e stoccaggio trucioli permetterà la riduzione della movimentazione dei carichi a cura dei dipendenti; il nuovo impianto di aspirazione centralizzato garantirà un filtraggio e un controllo dell’aria più capillare nei vari reparti.
Tutti i macchinari sono stati interconnessi in logica 4.0 al sistema gestionale integrato al fine di raggiungere una maggiore produttività attraverso minori tempi di set-up, riduzione degli errori ed una maggiore flessibilità produttiva.
L’intero progetto confluisce verso l’obiettivo di generare un efficientamento energetico su tutta l’azienda in grado di massimizzare i guadagni mantenendo al contempo i costi il più possibile inalterati.
ID Progetto SIAGE | 488668 |
ID Contratto Finlombarda | Rapporto 99/604/118390 |
Data decreto concessione | 24/05/2018, n.7495 |
Linea | Linea Sviluppo Aziendale |
Regime di aiuto | de minimis |
Spese totali ammesse | 872.605,00 € |
Intervento agevolato concesso | 741.700,00 € |
di cui a garanzia pubblica | 29.375,00 € |
di cui a titoli di contributo in conto capitale | 130.890,75 € |
Spese rendicontate | 755.962,00 € |
Spese ammesse ed approvate post rendicontazione | 755.962,00 € |
Finanziamento assistito da garanzia | 519.190,00 € |